Fødselsprosessen til et garn, fra prinsipp til garndannelse, kan forstås i én artikkel!

Spinning er en veldig gammel aktivitet, og siden forhistorisk tid har mennesker visst hvordan de kan spinne noen av de kortere fibrene til lange garn og deretter veve dem til tøy. Den såkalte spinningen er det å ta dyre- eller plantefibre og tvinne dem til et kontinuerlig og uendelig forlenget garn slik at det kan tilpasses veving.

▲Prosessen med å spinne tekstilfibre til garn ved fysiske eller mekaniske metoder

1 Kaiqing bomull (klar blomst)

● Hovedoppgaver

Åpning – Bulkfibrene i den pressede kjemiske fiberpakken åpnes til små biter eller bunter med små fibre.

Fjerning av urenheter - fjerne noen urenheter i råvarer.

Blanding – homogen blanding av fibre med ulike egenskaper.

Rundstykker – Ensartede kjemiske fiberruller er laget for kardeprosessen.

▲ Rett bomullsgriper

2. Kam bomull

Bomullsrullene mates inn i en kardemaskin og kjemmes for å få en tampong.

▲Bomullsrullene som genereres av ryddeprosessen, mates til kardemaskinen

● Hovedoppgaver

Gremming – Skaff enkeltfibre

Fjerning av urenheter - fjern urenheter og linters

Blanding – Blanding mellom enkeltfibre

Danner strimler – lage ensartede tamponger

3 Slips

For å forbedre ensartetheten til skivene, mates 6 ~ 8 skiver inn i tegnemaskinen, og 1 splinter oppnås ved rulletrekk.

● Hovedoppgaver

Homogenisering – forbedre den tørre ensartetheten til flisen for et mer jevnt garn;

Parallell - tilstrebe at fibrene i tampongen skal være mer rette og parallelle;

Blande - blande forskjellige fibre etter behov;

Strips - strips pakkes i tampongfat etter behov for produksjon i neste prosess.

4. Rovy

● Hovedoppgaver

Utkast – Forlengelse og tynning av stripene for å danne roving.

Vridning – Legg til en viss vri på rovingen for å øke styrken på rovingen.

Vikling – Vridde rovinger vikles på en tønne.

5 fint garn

● Hovedoppgaver

Utkast – Tegning av roving til de nødvendige egenskapene.

Vridning - å legge til en viss vri på den trukket garnstrimmel for å gi den en viss styrke, elastisitet og glans.

svingete – Vikling til rørformet garn for enkel transport og etterbehandling.

6 Etterbehandling (vikling, sammenslåing, vridning)

● Hovedoppgaver

Forbedre utseendekvaliteten av produktet - fjern garndefekter og bomullsurenheter gjennom synging, voksing, vikling, etc., forbedre jevnheten og finishen til stripen, etc.

Endre de iboende egenskapene av produktet - forbedre styrken til garndannelsen ved å slå sammen garn, vri, etc.

Stabiliser den strukturelle tilstanden til produktet – stabiliserer hovedsakelig garnvridning.

Produsert i passende pakkeform – for enkel transport, lagring og videre bearbeiding, f.eks. i spoler, strandet garn eller til baller, pakker, etc.

(1) Vikling:

en. Koble til langt garn for å øke rullekapasiteten til garnet og forbedre produksjonseffektiviteten til den påfølgende prosessen.

b. Fjern defekter og urenheter på garnet og forbedre kvaliteten og styrken på garnet.

(2) Fusjon

To eller flere enkeltgarn settes sammen.

(3) Vridning

Garnet kombineres sammen, pluss en viss vri, og bearbeides til tråder.

Prosesssystem for spinning

For å oppnå garn med forskjellige kvalitetsstandarder, bør forskjellige spinnemetoder og spinnesystemer brukes for forskjellige fibermaterialer.

01Bomullsspinnesystem

Råvarene som brukes i produksjon av bomullsspinning er bomullsfiber og kjemiske fibre av bomullstype, og produktene inkluderer rent bomullsgarn, renset kjemisk fibergarn og forskjellige blandingsgarn. I bomullsspinnesystemet, i henhold til kvaliteten på råvarer og garnkvalitetskrav, er det delt inn i generelt kardesystem, kamsystem og avfallsspinnesystem.

(1) Generelt kamsystem

Vanligvis brukt til spinning av grovt og middels spesialgarn, for veving av vanlige stoffer, prosesser og halvprodukter, er navn på ferdige produkter vist i figuren nedenfor.

(2) Kamsystem

Kamsystemer brukes til å spinne høykvalitets bomullsgarn, spesialgarn eller blandinger av bomull og kjemiske fibre. Prosessen med kamsystemet, navnene på halvprodukter og ferdige produkter er vist i figuren nedenfor.

▲Kemming:

Fjern ytterligere bomullsknuter, urenheter og fiberdefekter i fiberen, eliminer stapelfibrene under en viss lengde, forbedre lengdeensartetheten og rettheten til fiberen, og trekk bomullsstripen til en viss tykkelse.

(3) Avfallsspinningssystem

Avfallsspinningssystemet brukes til å behandle billig grovt bomullsgarn, prosessen som er vist i figuren nedenfor.

(4) Blandingssystem for kjemisk fiber og bomull

Når polyester (eller andre kjemiske fibre) og bomull blandes, på grunn av de forskjellige egenskapene og urenhetene til polyester og bomullsfibre, kan det ikke blandes og behandles i kjærlighetsbrevprosessen, og det er nødvendig å lage strimler av gitter, og deretter bland på den første veitrekkemaskinen (blanding), for å sikre blanding kreves det tre parallelle strimler. Prosessflyten for generell kjemming og kjemspinning er vist i figuren under.

02 Ullspinnesystem

Ullspinnesystemet er hele produksjonsprosessen av ullgarn, ullfjær kjemisk fiber blandet garn og kjemisk fiber rent spinnegarn på ullspinningsutstyr som bruker ullfiber og ullkjemisk fiber som råmateriale.

(1) Grovt ullspinnesystem

Flytskjemaet for grovullspinnesystemet er vist i figuren nedenfor.

(2) Kjemt ullspinnesystem

Det kamede ullspinnesystemet har mange prosesser og lange prosesser, som kan deles inn i to deler: rette strimler og spinning, og spinnesystemets flyt er vist i figuren nedenfor.

Fremstilling av kjemmet bånd, også kalt ullstrimmelproduksjon, kan sette opp en egen fabrikk, produktet (kjemmet ullstrimmel) kan selges som en vare, produksjonsprosessen for ullstrimmel er vist i figuren nedenfor.

Noen kjemmede ullfabrikker har ikke en båndfremstillingsprosess, bruker kjemmede ullstrimler som råmateriale, og produksjonsprosessen inkluderer forhåndsspinning og etterspinning; De fleste fabrikker har ikke en stripefarging og recombing stripefarge- og kamprosess, som refererer til den andre greningen etter farging av ullen, og recombing-prosessen ligner på stripefremstillingsprosessen. Strømmen av det kjemmede ullspinnesystemet uten en dobbel kjemmeprosess er vist i figur 1-8. I tillegg er det et halvkjemmet spinneprosesssystem mellom kjemming og kjemming.

03 Hamp spinning system

Det er tre spinnesystemer for hampspinning: ramie, jute og lin.

(1) Ramie-spinnsystem

Vanligvis lånes kjemmet ull eller silkespinnesystemer, og det gjøres kun lokale forbedringer på utstyret. Den rå hampen bør først forbehandles og bearbeides til fin hamp, og spinneprosessen er vist i figuren nedenfor; Kort ramie og lerki kan generelt behandles av et bomullsspinnesystem.

(2) Linspinnesystem

Råstoffet til linspinning blir slått til hamp, som bearbeides av linspinnesystemet for lang lin, og spinneprosessen er vist i figur 1-12, der rovingen til lang linspinning kokes og deretter finbehandles. Den fallende hampen og bakhampen ved lang linspinning går inn i det korte linspinnesystemet, og prosessen er vist i figuren nedenfor.

(3) Jutespinnesystem

Prosessen med jutespinning er: råmateriale → råvareforberedelse→ kardet lin → og → fint garn.