Hjem / Produkt / Bi-komponent fiber-serien / PE/PET enkel hydrofil hvit 2D×38 bi-komponent fiber

PE/PET enkel hydrofil hvit 2D×38 bi-komponent fiber Factory

  • PE/PET enkel hydrofil hvit 2D×38 bi-komponent fiber

PE/PET enkel hydrofil hvit 2D×38 bi-komponent fiber

Produktfunksjoner:

Bruker:

Den brukes i behandlingsfelt for ikke-vevde stoffer som babybleier, sanitetsbind for kvinner, voksenbleier, masker, etc. Multi-forelder og en-forelder brukes vanligvis for overflatelaget av materialet (kontakt med huden), vann -avstøtende brukes vanligvis for det nederste laget, og blekingstypen brukes vanligvis for det ytre laget som er synlig for det blotte øye. Mykheten og komforten til PE/PET-materialer er bedre enn PE/PP-materialer, og de brukes mest i bleier.

Produkt detaljer:

  • Spesifikasjon
  • Inquiry

VÅRE FORDELER

Kommer fra Kina, markedsføring til verden.

  • Bransjeerfaring
    01
    Selskapet ble etablert i 1995 og har akkumulert nesten 30 års bransjeerfaring innen dypdyrking av resirkulerte fibre.
    LÆRE MER
  • Streng kvalitetskontroll
    02
    Vi har et modent kvalitetsstyringssystem, profesjonelle laboratorier og avansert testutstyr for å sikre produktkvalitet.
    LÆRE MER
  • Stabil forsyning
    03
    Vi har 9 internasjonalt avanserte produksjonslinjer med en produksjonskapasitet på over 160 000 tonn og et fabrikkareal på over 180 000 kvadratmeter.
    LÆRE MER
  • Teknisk støtte
    04
    Vi har et sterkt og pålitelig teknisk team som hele tiden utvikler nye produkter for forskning og utvikling av resirkulert polyesterstapelfiber.
    LÆRE MER

Vanlige spørsmål om produkter

  • Hvor lenge vil vi motta svar etter at vi har sendt deg forespørselen?
    På hverdager vil vi svare deg innen 12 timer etter at vi har mottatt forespørselen.
  • Er du en direkte produsent eller et handelsselskap?
    Vi har en råvareforedlingsfabrikk og to produksjonsfabrikker, og vi har også vår egen internasjonale handelsavdeling. Vi produserer og selger våre egne produkter.
  • Hvilke produkter kan du tilby?
    Våre hovedprodukter inkluderer fem serier: kompositt ES-fibre, ikke-vevde fibre, hule fibre, spinnende fibre og elektrostatisk flocking.
  • Hva er de viktigste bruksområdene for produktet ditt?
    Våre produkter er mye brukt i felt som geotekstiler, filtermaterialer, helsetjenester, hjemmetekstiler og bilapplikasjoner.
  • Kan du lage skreddersydde produkter?
    Kan tilpasses og differensieres for å møte spesielle behov.
  • Hva er produksjonskapasiteten til din bedrift?
    Vi produserer 40 000 tonn komposittstapelfibre, 110 000 tonn polyesterstapelfibre og 10000 tonn elektrostatisk flocking årlig.
  • Hva er størrelsen på bedriften din og hvor mange ansatte er det?
    Konsernets fabrikk dekker et område på over 180 000 kvadratmeter og sysselsetter i dag totalt 1030 ansatte.
  • Hva er betalingsmåten?
    Ved sitering vil vi bekrefte transaksjonsmetoden, FOB, CIF, CNF eller andre metoder med deg. Når vi produserer i bulk, betaler vi vanligvis 30 % forskudd først, og betaler deretter restbeløpet ved fremvisning av fraktbrevet. De fleste av våre betalingsmåter er T/T, og L/C er også akseptabelt.
  • Hvordan blir varene levert til kunden?
    Vanligvis sender vi sjøveien fordi vi er i Jiaxing og vi er omtrent 100 kilometer unna Shanghai havn, noe som gjør sjøeksport veldig praktisk.
  • Hvor eksporteres varene dine hovedsakelig?
    Våre produkter eksporteres hovedsakelig til dusinvis av land som Vietnam, Brasil, USA, Tyskland, Japan, Spania, Italia, Storbritannia, Sør-Korea, Australia, Canada, etc.
Om oss Premium kvalitet siden 1995

Etablert i 1995, Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory ligger i hjertet av Yangtze River Delta. Selskapet er lokalisert mindre enn 100 kilometer langt unna Shanghai, Hangzhou, Ningbo og Suzhou. med god beliggenhet og praktisk vann- og landtransport.

Gjennom 20 års utvikling har vi 4 produksjonslinjer for komponentfiber og 7 produksjonslinjer for resirkulert polyesterstapelfiber med internasjonale avanserte teknologier og prosesser, med en årlig produksjon på 40 000 tonn komponentstapelfiber. 110 000 tonn polyesterfiber og 10 000 tonn elektrostatisk flocking.

Som Kina Custom PE/PET enkel hydrofil hvit 2D×38 bi-komponent fiber Manufacturers and Custom PE/PET enkel hydrofil hvit 2D×38 bi-komponent fiber Factory, Vi har bygget et avansert kjemisk anlegg med en årlig resirkuleringskapasitet på 50 000 tonn polyetylentereftalat (PET) flak er bygget i Huaibei, Anhui-provinsen.

De viktigste produktene er fem serier: kompositt ES-fiber, ikke-vevd fiber, hulfiber, spinnende fiber, elektrostatisk flocking.

Oppdrag: å skape en fabrikk i verdensklasse i industrien for differensierte kjemiske fibre og bli industrileder innen differensierte kjemiske fibre.

Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
Forstå produktene våre
Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • 1995

    Grunnlagt i 1995

  • 180000+ m2

    Planteområde

  • 1030

    Antall ansatte

  • 160000+ tons

    Årlig produksjon

Æreskvalifikasjoner Har GRS, OEKO-TEX og andre standard sertifiseringssertifikater
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
  • Jiaxing Fuda kjemisk fiberfabrikk
Siste oppdateringer Gi deg de siste bedrifts- og bransjenyhetene.
Bransjekunnskap
Hva er årsaken og bruken av PE/PET enkel hydrofil hvit 2D×38 bi-komponent fiber?
PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber er en slags syntetisk fiber som er laget av to unike polymerer, polyetylen (PE) og polyetylentereftalat (PET). Formålet med denne fiberen er å gi en hydrofil, eller vanntiltrekkende, egenskap til stoffet eller materialet den er milevis brukt i.
Den hydrofile naturen til denne fiberen gjør den ganske absorberende og korttørrende, noe som er nyttig i mange pakker. Det brukes vanligvis i produksjon av tekstiler, ikke-vevd stoff og andre stoffer som krever fuktighetskontrollboliger. Fiberens evne til å tiltrekke og suge opp fuktighet hjelper til med å holde porene og huden tørre og tettsittende, noe som gjør den egnet for bruk i helsevesenet, sportsklær og utendørsindustrien.
I helsevesenet brukes denne fiberen ofte i produksjonen av sanitærprodukter, inkludert bleier, inkontinensprodukter for voksne og hygieneprodukter for kvinner. Den hydrofile egenskapen til fiberen tillater effektiv absorpsjon av væsker, forhindrer lekkasje og holder huden tørr og tettsittende.
Denne fiberen er også mye brukt i produksjon av sportsklær og utendørs klær. Den hydrofile egenskapen gjør at kluten transporterer bort svette fra innfatningen, og holder brukeren tørr og kjølig gjennom hele fysiske idretter. I tillegg garanterer den hurtigtørkende naturen til denne fiberen at materialet ikke opprettholder fuktighet, og forhindrer ubehag og lukt.
I ikke-vevde applikasjoner, for eksempel våtservietter eller rensekluter, tillater den hydrofile naturen til denne fiberen effektiv absorpsjon av drikkevarer og forbedrer den generelle renseytelsen. De korttørkende eiendelene reduserer også faren for bakterievekst og forlenger produktets hylleeksistens.
PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber brukes i forskjellige programmer der dens hydrofile og hurtigtørkende boliger er egnet. Den gir mer passende fuktighetskontroll og gjør det mulig å bevare huden tørr og komfortabel. Denne fiberen spiller en vesentlig funksjon i å forbedre kapasiteten og den generelle ytelsen til tekstiler, ikke-vevde stoffer og forskjellige materialer.
Hva er produksjonsprosedyren for å generere PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber?
Produksjonsprosedyren for å generere PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber innebærer en rekke trinn som sikrer at de ønskede boligene og egenskapene til fiberen er ferdige.
1. Fremstilling av polymer: Det første trinnet innebærer fremstilling av polyetylen (PE) og polyetylentereftalat (PET) polymerer. Disse polymerene smeltes én etter én og kombineres i det foretrukne forholdet for å danne en jevn og jevn kombinasjon.
2. Ekstrudering: Den kombinerte polymeren mates deretter inn i en ekstruderingsanordning. Systemet består av et oppvarmet fat med skrumekanisme. Skruen roterer og skyver den smeltede polymeren gjennom en spinndyse, som er en stålplate med mer enn ett bitte lite hull. Den smeltede polymeren presses via disse hullene for å danne individuelle filamenter.
3. Avkjøling: Når filamentene kommer ut av spinnedysen, kjøles de umiddelbart ned ved hjelp av en sekvens av luftstråler eller vannbad. Avkjøling er avgjørende for å størkne den smeltede polymeren og bevare den foretrukne formen og dimensjonene til filamentene.
Fire. Bråkjøling: Etter avkjøling går filamentene gjennom en bråkjølingsprosedyre. Dette trinnet inkluderer nedsenking av filamentene i et væskebad, vanligvis vann. Bråkjøling gjør det mulig å kvitte seg med eventuell restvarme og i tillegg størkne filamentene.
Fem. Tegning: Når de er slukket, gjennomgår filamentene et tegnesystem. Tegning innebærer rutinemessig strekking av filamentene for å justere polymerkjedene og øke fiberens totale kraft og strekkhus. Dette trinnet er avgjørende for å forsterke den generelle ytelsen til det aller siste produktet.
6. Krymping: Etter trekking krympes filamentene for å introdusere en bølgelignende prøve. Krymping forbedrer fiberens voluminøse, spenstighet og tekstur, noe som gjør den egnet for ulike pakker som består av tekstiler og ikke-vevde stoffer.
7. Kutting: De krympede filamentene reduseres deretter til den foretrukne perioden ved hjelp av et reduksjonssystem. Oppskjæringsprosessen sikrer at fibrene er jevne i lengde og kan behandles uten problemer i neste produksjonsoperasjoner.
Åtte. Overflatebehandling: Reduksjonsfibrene gjennomgår en gulvbehandlingsprosedyre for å gjøre dem hydrofile. Dette middel kan inneholde påføring av et hydrofilt middel eller tilsetning av et hydrofilt kjemikalie under ekstruderingsmåten. Den hydrofile behandlingen gjør at fiberen raskt kan ta inn og distribuere fuktighet, noe som gjør den egnet for programmer som inkluderer vannabsorberende stoff og stoffer.