en 
Produktkonsultasjon
E-postadressen din vil ikke offentliggjøres. Obligatoriske felt er merket *
Drevet av verdens "dobbeltkarbon"-mål og merkeeieres resirkuleringssporbarhetspolitikk, beveger den kjemiske resirkuleringen av resirkulert polyester (PET) seg fra laboratoriet til sentrum av den industrielle scenen. Forskjellig fra fysisk resirkulering som bare endrer den fysiske formen, kan kjemiske metoder fjerne urenheter og "gjenopprette ytelse på naturlig nivå" gjennom veien for depolymerisering-rensing-repolymerisering, og virkelig realisere den lukkede syklusen av "tekstil til tekstil" og "flaske til flaske". For tiden har verdens kjemisk resirkulerte PET gått inn i et kritisk stadium med storskala implementering, dominans av giganter og differensiering av tekniske ruter. Blant de mange kjemiske depolymeriseringsrutene er DMT-metoden (dimetyltereftalatrute) og BHET-metoden (bishydroksyetyltereftalatrute) to relativt vanlige tekniske retninger. Begge har sine egne egenskaper når det gjelder prosesslogikk, produktform, økonomi og tilpasningsevne, og skisserer det tekniske landskapet til resirkulert polyesterindustrien.
Sammenligningen mellom resirkulert polyester DMT og BHET-prosesser er som følger:
| Sammenligning av prosessparametere for resirkulert polyester DMT og BHET | ||
| Sammenligningselement | BHET (etylenglykolhydrolyse) | DMT (BHET transesterifiseringsmetode) |
| Antall reaksjonstrinn | 1 trinns depolymerisering | Trinn 2: Alkohollyse og transesterifisering |
| kjerneløsningsmiddel | Etylenglykol (enkelt løsemiddel) | Etylenglykol metanol dobbelt løsemiddel |
| Kan det aggregeres direkte? | BHET med høy renhet går direkte inn i polymerisasjonskjelen | Det må transesterifiseres for å danne BHET før det kan polymeriseres. |
| Urenhetsbehandling | Fjerning av urenheter av krystall, middels fargestoffretensjonskapasitet | Multi-tårn destillasjon og rekrystallisering, sterk farge og urenhetsfjerning, egnet for sterkt forurenset tekstilavfall |
| Utstyrsinvestering | Lav investering i én enhet, ingen metanoldestillasjonstårn | Utstyrt med metanoldestillasjon og DMT presisjonsdestillasjon, høy utstyrsinvestering |
Det kan sees BHET 比 DMT Det er en omestringsprosess mindre, så prosessen er kortere, kostnadene og energiforbruket er lavere, og inngangsbarrieren er også senket. Derfor nye prosjekter i fremtidige kjemiske metoder Det er mange BHET-metoder.
For tiden er det også regenererte kjemiske fiberfabrikker som kjøper kjemisk regenererte chips, med priser fra 11 000 til 15 600, for å lage differensierte funksjonelle fibre. Noen kunder har imidlertid rapportert at resultatene ikke er så gode som forventet. Kvaliteten på 15000-15600 er litt bedre og fargen er hvitere, men kvaliteten på andre produkter er generelt dårlig. Samtidig er prisen på hvite skiver CCF-indeks 3A 6650 yuan/tonn, prisen på resirkulerte skiver er 7800 yuan/tonn, og prisen på rå halvblanke skiver er rundt 7200 yuan/tonn. En sammenligning viser at selve prissammenligningen er full. Hvis det ikke finnes et T2T-konsept, er gjeldende betalingsvillighet lav. Men med oppgraderingen av teknologien synker kostnadene for kjemiske metoder gradvis.
Den biologiske enzymatiske metoden bruker nedbrytende enzymer som depolymeriseringskatalysatorer for å depolymerisere PET til PTA- og MEG-monomerer under milde forhold (normal temperatur og trykk eller middels temperatur) , som for øyeblikket er i pilotfasen, er også en retning for regenereringsutvikling som markedet legger stor vekt på.
En oppsummering og sammenligning av de tre banene er som følger:
| Gjeldende benchmarking dimensjoner | Bioenzymatisk metode | BHET kjemisk metode | DMT kjemisk metode |
| reaksjonsbetingelser | Normal temperatur og trykk, ingen høy temperatur og høyt trykk | Middels temperatur og normalt trykk | Flertrinns temperaturkontroll, høyt energiforbruk |
| produkt | rPTA EG | BHET | DMTEG |
| Behandlingskostnader | På den høye siden (mellom eksperimentelt stadium) | medium | 高 |
| Energiforbruk | 低 | medium | 高 |
| Råvaretilpasning | Kan håndtere komplekse avfallsmaterialer som er vanskelige å håndtere med tradisjonelle kjemiske metoder uten behov for å fjerne urenheter som fargestoffer og tilsetningsstoffer på forhånd | Den kan håndtere ulike former for avfalls-PET som klut, film, flasker osv., og har krav til råvarerenslighet. | Den har sterke depolymeriserings- og renseevner for råvarer med høyt innhold av urenheter som blandede fibre, farget PET, fargestoffholdig tekstilavfall, etc. |
| Skala modenhet | Overgang fra pilottesting til masseproduksjon (2026-2028) | Fullfør kommersialisering og topp produksjonsutvidelse | Moden men investeringene er høye, utvidelse av produksjonen er forsiktig |
For å oppsummere, på kort sikt, Basert på fordelene med lave kostnader og integrasjon, har BHET blitt hovedstrømmen for kjemisk regenerering og produksjonsutvidelse, mens DMT har opprettholdt sitt differensierte marked ved å stole på diverse materialtilpasning og eksportpremie. , deler de to kjemiske rutene i fellesskap den innenlandske kjemiske reproduksjonskapasiteten. Biologiske enzymer er begrenset av kostnadene for enzympreparater og er i det mellomliggende eksperimentelle stadiet, og trenger raskt inn i det segmenterte tekstilavfallsfeltet. På lang sikt, med kontinuerlige teknologiske gjennombrudd og toveis kostnadsreduksjoner gjennom kjemiske og biologiske enzymatiske metoder, vil kostnadene for resirkulering av resirkulert polyester rekonstrueres og industrien vil skifte fra mer fysisk resirkulering til kjemisk lukket kretsregenerering.
